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润滑脂使用的一些问题


  一、无滴点润滑脂如何判断它的使用温度的上限?
  润滑脂的滴点是一种条件试验结果,只能表示在统一的试验条件下,某种润滑脂熔化或变软而 滴落的温度。并不能表明它的使用温度.对皂基润滑脂而言。一般可以在滴点以下30?C左右使用不会有问题,脂的结构不会破坏。
  随着科学技术的发展,润滑脂的稠化剂有多种,如碳黑,硅胶等脂均无滴点,即在试验条件下无滴落现象。一种润滑脂的使用温度上限受两种制脂材料的制约,一是基础油,在温度升高时会发生氧化变质,同时伴有蒸发损失;一是稠化剂是否在高温下变质。一般讲,润滑脂的使用温度上限受基础油性质的制约性较大,矿物润滑油的最高使用温度上限为120-150?C,短时间可以承受180?C(对高黏度而精制较好的产品)。大多数润滑脂都是使用矿物油为基础油的,使用温度不能太高。
  二、润滑脂储存后变硬(稠度增大),可否加入基础油稀释后再使用?

  大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大,即有变硬情况,若不超过1个稠度号,即可直接使用,不影响作一般润滑用.若稠度变化很大,即表明基础油分出过多,可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力,增加机械动力的消耗,不宜直接使用。


  三、润滑脂在使用中为什么会流失?怎样避免?
  主要有三方面的原因:
  1、化学原因。由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。
  2、物理原因。由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失。
  3、杂质原因。运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂结构,造成润滑脂失效。
  根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。
  四、润滑脂在贮存时出现分油,是否影响质量?分油与润滑脂使用的关系。
  润滑脂在贮存时会出现分油现象,比如,在桶内润滑脂表面凹坑处积有润滑油,在炎热的地区贮存过久更易出现分油。
  润滑脂分油后,根据分油程度对质量有不同的影响。微量的分油对质量影响不大。但出现分油后的脂不宜久存,以免大量分油。大量分油后质量显著变化,对使用是不利的。由于稠化剂和基础油之间的比例改变,引起稠度、相似粘度等发生相应的改变。
  分油和润滑脂的使用关系很大,润滑脂在机械部件中使用时,微量的分油是有利的。分出的油可起润滑作用。
  五、润滑脂在储存中要注意哪些事项?
  润滑脂是一个胶体,在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35?C,包装容器应密封,不能漏入水分和外来杂质。
  当开桶取样品或产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,而影响产品的质量。
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