润滑油脂本身它是辅助的作用，摩擦面加入润滑脂能使摩擦系数降低，从而减少了摩擦阻力，减少了能量的消耗;摩擦面的材料性能疲劳，从而达到延长使用寿命的要求。
　　降噪音只是次要的，润滑脂能够降低噪音3到5分贝。首先我们要分清噪音跟异音的区别，噪音主要是材料/结构的原因，润滑脂只是辅助，而起不到决定性解决效果。如果检查材料/结构度没有问题添加了润滑脂短时间还是明显可以听到材料摩擦的声音或者摩擦面有默痕可能没有选对润滑脂。
　　我们要认清降噪润滑脂他主要是润滑/寿命，噪音是次要的。

　　在金属齿轮传动机构中，既有大到几百毫米的齿轮传动副，也有小到几个毫米的精密齿轮传动副；这些金属小齿轮传动副由于材质不同、尺寸不同、转速不同、齿形不同、精度不同等诸多因素的不同，因此，对金属齿轮消音润滑油脂的要求也会有很大的差别。

　　塑胶齿轮、塑胶/金属、金属/金属的摩擦件的消音润滑脂的特点：
　　1、优异的防潮、防水、防尘、减震、吸震、阻滞、缓冲、润滑降噪、密封和阻尼性能。
　　2、优异高低温性能：宽泛的温度操作适用范围（—40～200℃），优秀的粘温性能、热氧化稳定性、低温流动性，常温下杜绝碳化，在不同温差下阻尼力矩效果优秀、平稳，润滑降噪性能极优。
　　3、极优粘附性能：油分子高压缩率、极突出的粘附性能、拉丝性能明显（对金属材料和合成高分子材料均具有高粘接力），优秀的电气绝缘和剪切稳定性，超长的往复作动使用寿命。
　　4、极优稳定性：高化学惰性（对酸、碱反应不活跃），不易流失，常温下不挥发、不碳化、不硬化、阻力稳定，极优的机械安定性，安全无毒。
　　5、极优相容性：抗腐蚀、防锈作用，与大多数塑料及橡胶、各类介质良好相容。
　　齿轮润滑的目的，就是为了防止齿面磨损，保证齿轮的高效和长寿命。为此，金属齿轮润滑剂应当具有良好的抗磨性和极压性，同时具有流动性，便于散热。因此，齿轮额润滑一般采用润滑脂。
　　各种齿轮传动机构在实际运行中，润滑剂的理化性能和影响齿轮传动机构使用寿命各种相关因素的密切关系。网络转载，不妥删