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硅酮润滑脂应用范围以及变质的原因


​  硅酮润滑脂是由高、低温性能优异的改性硅油为基础油,特殊锂皂为稠化剂并加有白色固体润滑剂、抗氧化、防腐蚀等多种添加剂精制而成的白色有机硅脂。
  硅酮润滑脂是一种使用温度宽,适用材料广的一种特殊润滑油脂,具有极好的防水密封性、优越的高低温稳定性及化学安定性,能应用于各种金属与金属、金属与塑料、塑料与塑料之间起润滑、密封作用。
  硅酮润滑脂用于低温或宽温度下的塑胶/塑胶、塑胶/金属、金属/橡胶件之间及滑动轴承的长效润滑,适合用于气动阀门、气缸活塞的阀体与密封件的动态润滑及密封。适用在低温起动时需要有效降低起动力矩的工作场合,如电子钟、照相机、光学仪器、传送器、冰箱风扇轴承、移动冷冻设备以及伺服机构齿轮的长效润滑。
  硅酮润滑脂变质的可能因素
  时间久了,硅酮润滑脂可能会发生变质,那么变质的可能因素有哪些?
  高温。使用硅酮润滑脂要特别注意避免高温,高温是引发硅酮润滑脂变质的主要原因之一。除了起到润滑保护设备的作用,硅酮润滑脂还对设备部件进行冷却。高温运行会加速添加剂和基础油的损耗,因此,在使用硅酮润滑脂的过程中,尽可能地控制硅酮润滑脂的温度有助于防止硅酮润滑脂变质,例如使用热交换器对油温进行控制。
  氧化。硅酮润滑脂的氧化就是油分子与氧气分子发生了反应。氧化会引起硅酮润滑脂黏度增加、形成漆膜、油泥、沉淀,氧化还会加速耗尽添加剂,引起基础油分解。硅酮润滑脂一旦开始氧化,酸值就会开始升高,另外,氧化还会引起设备生锈、腐蚀。
  污染。硅酮润滑脂在使用中要避免受到污染,包括水、灰尘、空气、各种杂质、其它硅酮润滑脂等等。某些金属设备中的各种金属材料,如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质,促使硅酮润滑脂黏度升高,生成酸性物质腐蚀机械部件。

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