要让轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，就必须对轴承进行清洗保养，润滑等的相关操作，尤其是轴承的润滑在轴承运转中的作用是非常大的，一般用在轴承中起润滑作用的主要是润滑脂，合适的润滑脂不仅能够减少轴承的运转摩擦力，还能一定程度上延长轴承的使用寿命。那么，轴承如何选用润滑脂？
　　润滑脂选择方法：
　　（1）轴承工作温度。对于在室内使用的机器轴承，如机床、手动工具、精密机械和间断启动的电机，一般工作温度范围为10-50℃。对于运输机械、建筑机械、农业机械等室外工作的机械轴承，一般的工作温度肯定会随着大气温度变化而变化，我国大多数地区大气温度变化从-40-40℃。增大负荷、加快速度、环境温度升高、润滑脂装得太满以及长期连续工作等因素都使滚动轴承的温度升高。对于沿着大道行驶的载重汽车的轮轴承，温度可达40-80℃。大型发电机轴承，温度可达80-90℃，飞机的起落架、高温电机等滚动轴承温度可150-200℃或者更高。
　　（2）轴承工作环境。在潮湿环境中工作的轴承应选用防腐性能好的润滑脂。潮湿环境中工作的机械，又要较长时间停留时，停留后轴承表面会因冷却而形成冷凝水，为防止生锈，应选用不吸水的钙基脂。当轴承周围灰尘大，又采用曲路密封，希望润滑脂也起密封作用，应选用针入度较小的润滑脂。当轴承介质有强烈的化学作用时，应选用有抗腐添加剂的轴承润滑脂。
　　（3）轴承运动性能。使用脂润滑的轴承，当要求摩擦特别小时，或者要求在低温下起动摩擦力矩小时，应选用由合成基础油组成的相似粘度低且针入度较大的润滑脂。要求噪音低的小电机轴承，应选用经过滤的硬脂或粘度较高的基础油润滑脂，以减小轴承噪音。
　　润滑脂选择注意事项：
　　1、所选润滑脂应与其使用目的相适应。对于润滑用的脂须按摩擦的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于保护用的脂，应能有效地保护金属免受腐蚀，如保护与海水水接触的机件，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般保护用脂可选用固体烃稠化高粘度基础油制成的脂。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。
　　2、所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。在满足要求的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。这样，既减少了脂的品种，简化了脂的管理，且因多效脂使用寿命长而可降低用脂成本，减少维修费用。
　　3、所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应。如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。网络转载，不妥删